GB14907-2018钢结构防火涂料——隔热效率偏差
6.4.7.1 基准隔热效率的测定
  型式检验时，按附录A 的规定，对依据6.3要求制作的“基准隔热效率测定”用试件进行隔热效率试验，其隔热效率（T0）为钢结构防火涂料的基准隔热效率。
6.4.7.2 隔热效率偏差测试
   出厂检验时，按附录A 的规定，对依据6.3要求制作的“标准隔热效率测定”用试件进行隔热效率试验，其隔热效率（T标）为钢结构防火涂料的标准隔热效率。隔热效率偏差按附录A 的规定进行计算。GJL-18型钢结构防火涂料隔热效率试验炉
      北京鑫生卓锐科技有限公司的此款GJL-18型钢结构防火涂料隔热效率试验炉，又称为钢结构防火涂料隔热效率测试仪，是根据国家标准GB14907-2018、GB/T9978-2008第四条、第五条中5.1和5.2中所规定的技术指标研制的一种针对防火涂料耐火性能试验的仪器。产品设计结构合理，操作维护方便，自动化程度高，温度误差均小于国家标准。

产品功能特点：
1.PLC + NA view 软件,触屏控制 ，操作简便；
2.试验整体过程全自动化；
3.自动跟画试验温度曲线；
4.自动跟画压力曲线；
5.试验过程中灭火会自动点火；
6.达到设定温度自动停止试验；
7.试验结束后自动排风降温；
8.可存储100组以上的数据；
9.可触摸屏电脑双控；
11.温度误差均低于国家标准；
12.自动剔除热电偶故障功能。
主要技术参数：
1.工作电压：交流220V±10%   50Hz；用电功率：3KW；
2.炉压测量范围：0-100Pa  炉压控制：20±3Pa；
3.空气流量：0-50m3/min  测量精度：≤±0.5 m3/min；
4.燃料：0号或-10号柴油；
5.试验温度：程序升温   60min 室温-925℃；
                               120min 室温-1050℃；
                               180min 室温-1115℃；
                               240min 室温-1150℃；
                               300min 室温-1180℃；
                               360min 室温-1210℃。
6.仪器晚上正能量www正能量网址不用下载的准确度：
    a、炉内温度热电偶数量：4支；
    b、背火温度热电偶数量:2支；
   c、试件背火温度：±4℃；
  d、可选择背火温度是平均值控制 还是分别控制。
7.测温传感器：铠装镍铬镍硅K值热电偶  精度等级：II级；
8.加热方式：全自动喷雾加热器；
9.试验结束自动排风降温；
10.可存储100组数据；
10.计时范围：0-360min    计时精度：<±2s；
11.试件尺寸：500*500*6；
12.仪器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米。  
钢结构防火涂料隔热效率试验是国家标准GB14907《钢结构防火涂料》在2018年新版本更新时新增的试验项目，在2002年的老版本标准里是没有的，钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉也是2019年相关企事业单位试验项目立项的重头。GB14907-2018中对室内/外钢结构防火涂料的隔热效率偏差要求为±15%。
设计标准：
GB14907-2018钢结构防火涂料
GB/T9978-2008建筑构件耐火试验方法

附录A
（规范性附录）
钢结构防火涂料隔热效率试验
A．1 试件
    本试验所采用的试件为6．4．7中提及的“基准隔热效率测试”用试件和“标准隔热效率测试”用试件，以及6．4．9．2、6．4．10．2、6．4．11．2、6．4．12．2、6．4．13．2、6．4．14．2、6．4．15．2、6．4．16．2、6．4．17．2中提及的大试件。
A．2 试验装置

    试验装置应至少包括水平正能量www网站免费试验炉、热电偶、炉压测量探头等。试验炉开口尺寸不应小于1000mm×1000mm，其内衬材料应采用耐高温隔热材料（密度应小于1000kg/m3 ，厚度不小于50mm）。试验炉可采用液体或气体燃料，炉内的温度及压力能得到有效的监视和控制。热电偶（丝径不小于0．5mm）、炉压测量探头等应符合GB/T 9978．1—2008中5．5的相关规定。
A．3 试验程序
A．3．1 组批
    按试验炉开口尺寸大小的不同，在满足A．3．2规定的安装条件下，可一次试验一块或多块试件。
A．3．2 安装
    试件涂覆面向下水平安装在试验炉上，涂覆面应与试验炉炉盖下表面基本平齐，试件的背火表面覆盖一层名义厚度为50mm、体积密度为128kg/m3 的干燥硅酸铝纤维毯。试件的受火尺寸不应小于450mm×450mm，其边缘与炉膛内壁之间的距离不应小于250mm。当多块试件同时进行试验时，相邻试件边缘之间的间距不应大于500 mm。试件的周边与安装框架之间的间隙处应填塞硅酸铝纤维棉。
A．3．3 试验条件
    试验炉内温度及压力应符合GB/T 9978．1—2008中6．1和6．2的相关规定。
A．3．4 温度测量
    A．3．4．1 试验炉内温度
        在试验炉内距离每块试件下表面100mm 处的水平面上至少应布置1支炉内热电偶，热电偶与炉膛内壁之间的距离不应小于300mm，热电偶的总数量不应少于4支。
    A．3．4．2 试件背火面温度
        每块试件的背火面温度采用2支热电偶进行测量，其中1支位于试件背火表面中心，另1支位于试件背火表面中心线上距中心125mm 处。热电偶与试件背火面的固定方式应符合GB/T 9978．1—2008的相关规定。
A．4 试验结果
    试件的隔热效率以试件背火面平均温度达到500℃时的试验时间来表示，单位为分钟（min）。
A．5 隔热效率偏差
    钢结构防火涂料的隔热效率偏差采用式（A．1）计算：
η =（T标 - T0）/ T0 ×100％ ……………………………（A．1）
式中：
    η——隔热效率偏差，％；
    T0——基准隔热效率，单位为分钟（min）；
    T标——标准隔热效率，单位为分钟（min）。
A．6 隔热效率衰减量
    钢结构防火涂料的隔热效率衰减量采用式（A．2）计算：
θ =（T0 -T）/ T0 ×100％ …………………………（A．2）
式中：
    θ——隔热效率衰减量，％；
    T0——基准隔热效率，单位为分钟（min）；
    T——耐久性试验后大试件的隔热效率，单位为分钟（min）。
    注：当T ≥T0 时，表示试件的隔热效率无衰减。